Intuis
Le Groupe Intuis Muller, acteur majeur dans son secteur, a entrepris un projet de transformation digitale pour répondre aux besoins croissants de ses clients revendeurs. En collaboration avec Quable, et avec l'intégration de Zento, le groupe a déployé une solution PIM/DAM afin de centraliser et d'optimiser ses informations produit.
Ce projet a permis d'améliorer la qualité des données, de fluidifier la collaboration entre les services, et d'accélérer les processus internes. En enrichissant les données produites et en mettant en place des systèmes de notation des fournisseurs, le Groupe Intuis a non seulement réussi à alimenter efficacement ses sites web, mais aussi à améliorer son expérience utilisateur sur les plateformes de ses distributeurs.
Le but de la collaboration : renforcer l'efficacité opérationnelle et offrir une expérience client supérieure, tout en répondant aux défis de la digitalisation.
Le Groupe Muller a entrepris la création d’un référentiel produit unique à partir d’un écosystème d’information initialement dispersé et diversifié. Avant le projet, l’information produit était répartie sur plusieurs systèmes : l’ERP (EVA), divers tableurs Excel, et les sites web des différentes marques. Ceci a donné lieu à une grande variété d’informations et représentait un problème de fiabilité de la donnée. L ’harmonisation de ces données se présentait comme un de nos premiers défis. La présence de gammes de produits "miroirs" – des gammes similaires, voire identiques, mais référencées différemment selon les marques ou les canaux de distribution – a nécessité une attention particulière dans la modélisation des données pour assurer l’unicité et la cohérence du catalogue produits. La création d’un modèle de données unique, complet et reflétant fidèlement l’organisation des produits au sein du groupe, a donc demandé un important travail de cartographie, de nettoyage et d’enrichissement des données.
L’automatisation de la génération des fichiers Fab-Dis était un enjeu crucial pour Intuis, étant donné que ses distributeurs s'appuient sur ces fichiers pour leurs ventes. Le processus manuel précédent, consistant à extraire les données de l’ERP et à effectuer des saisies manuelles, était inefficace et générait des erreurs. Le système PIM Quable et le connecteur Fab-dis Zento ont automatisé ce processus, et divisé par 2 le temps de production des fichiers.
L’intégration du PIM Quable a nécessité la création de liens performants et fiables avec le système ERP existant (EVA) et les différents canaux de distribution. Le projet a impliqué la création d’interfaces et de processus d’échange de données bidirectionnels, permettant à la fois l’alimentation du PIM par les données d’EVA et la restitution des données enrichies et actualisées vers EVA. Cette synchronisation permanente a requis une attention particulière à la gestion des erreurs, la validation des données et la sécurisation des échanges. De plus, l’intégration du PIM aux différents canaux de distribution (sites web, marketplaces, distributeurs professionnels et grands magasins de bricolage) a demandé la création et la gestion de flux de données spécifiques pour chacun, tenant compte des formats et des niveaux de détail variés selon le canal.
La gestion des médias (photos, vidéos, documents techniques) présentait un défi majeur. Le projet visait non seulement la centralisation des médias dans un DAM, mais aussi la mise en place de processus efficaces pour enrichir, organiser et diffuser ces éléments de manière homogène et cohérente sur tous les canaux et entre les différentes parties prenantes. L’harmonisation de l’information produit (textuelle et multimédia) entre les marques et les canaux de distribution a demandé une collaboration étroite entre les équipes Marketing, IT et Production pour optimiser la gestion de l'information produit et garantir une expérience client uniforme.
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