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PIMPIMSalins
Salins, acteur majeur de l'industrie du sel et présent dans plus de 100 pays, a fait face à un défi majeur suite au rachat de sa filiale Nobian : la gestion de son catalogue de produits était complexe. Nobian, une entreprise néerlandaise, utilisait un PIM InRiver, alors que Salins ne disposait pas de système de gestion de données produits.
Le but de notre collaboration ? Mettre en place un PIM performant et adapté à la complexité du catalogue de Salins, afin de centraliser, unifier et améliorer la gestion des informations produits tout en garantissant une transition fluide pour l'équipe.
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La première phase du projet a nécessité la migration du PIM existant de Nobian, qui était basé sur InRiver, vers Akeneo, un outil choisi pour son adéquation avec les besoins spécifiques de Salins. InRiver était configuré avec une modélisation par composante, adaptée à l'industrie chimique, où Nobian évoluait. Cependant, cette approche n'était pas adaptée à l'industrie salière. Passer à Akeneo impliquait de réorganiser complètement la manière dont les produits étaient représentés et gérés dans le système.
Ce passage a nécessité une refonte totale de la logique de gestion des produits, passant d'une approche de "recette de cuisine", où les produits sont composés de plusieurs éléments, à une approche d'héritage où un produit de base (le sel) est décliné en différents formats et packagings. Cela a impliqué de repenser les structures de données pour répondre aux besoins de Salins, tout en assurant la continuité des processus pour Nobian. Il fallait également émuler certaines fonctionnalités avancées, car la version "Growth" d'Akeneo utilisée ne possédait pas toutes les features de la version "Enterprise".
La seconde phase du projet s'est concentrée sur l'intégration des produits de Salins dans le PIM et sur l'amélioration de la qualité des données produit. Le domaine du sel, encore largement non digitalisé, souffrait de nombreuses incohérences et d'une organisation peu structurée des données. Les produits étaient souvent dupliqués, mal catégorisés, ou décrits de manière incohérente en fonction de l'origine des contributions (différentes filiales, usages locaux, etc.).
Ce challenge a nécessité un travail d'assainissement en profondeur des données. Il fallait unifier les pratiques de nommage, éliminer les doublons, et structurer les informations de manière cohérente et réutilisable dans le PIM. Par exemple, pour l'industrie du cuir, les produits devaient être clairement identifiés et associés aux bons formats de commercialisation, en remplaçant les textes libres par des choix structurés dans le PIM. Cette normalisation a permis une gestion plus efficace et une meilleure traçabilité des produits à l'échelle internationale.
Le sel est utilisé dans une multitude d'industries (agro-alimentaire, chimie, travaux publics, etc.), chacune avec ses propres normes et réglementations strictes. Ces exigences de conformité variaient selon les pays et les secteurs, ce qui rendait la configuration du PIM particulièrement complexe. Il était crucial d'éviter toute erreur dans la contribution des données, car cela pourrait avoir des conséquences graves, notamment sur la sécurité des produits.
Le PIM devait être configuré pour répondre aux différentes normes tout en permettant une gestion simple et claire des exigences spécifiques à chaque marché. Cela a nécessité une organisation rigoureuse des données, ainsi que la mise en place de processus de validation stricts pour garantir que chaque fiche produit respecte les normes applicables. Le défi était d'intégrer cette complexité sans compromettre la flexibilité du système pour les équipes locales.
Salins est une entreprise internationale, vendant du sel dans des marchés aussi variés que la France, la péninsule arabique, ou la Chine. Cette dimension internationale a ajouté un niveau de complexité supplémentaire, notamment en termes de langues, de réglementation, et de gestion des données produit adaptées à chaque marché.
L'ensemble du projet a dû être mené en anglais pour garantir une communication claire entre toutes les parties prenantes. De plus, la solution mise en place devait être suffisamment flexible pour s'adapter aux exigences locales tout en maintenant une cohérence au niveau global. Cela impliquait également de former les équipes locales à l'utilisation du nouveau PIM et de s'assurer qu'elles pouvaient contribuer efficacement au système tout en respectant les particularités de leurs marchés.
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